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वुड 3डी प्रिंटिंग तकनीक के बड़े आर्थिक लाभ और पर्यावरण संरक्षण हैं

जब हम योगात्मक निर्माण और सामग्री के बारे में बात करते हैं, तो हम आमतौर पर प्लास्टिक या धातु के बारे में सोचते हैं।हालाँकि,3 डी प्रिंटिगपिछले कुछ वर्षों में संगत उत्पादों में काफी वृद्धि हुई है।अब हम विभिन्न कच्चे माल का उपयोग भागों के उत्पादन के लिए कर सकते हैं, सिरेमिक से लेकर भोजन से लेकर स्टेम सेल युक्त हाइड्रोजेल तक।लकड़ी भी इन विस्तारित भौतिक प्रणालियों में से एक है।
अब, लकड़ी की सामग्री फिलामेंट एक्सट्रूज़न और यहां तक ​​कि पाउडर बेड तकनीक के साथ संगत हो सकती है, और लकड़ी की 3 डी प्रिंटिंग अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रही है।
नेचर पत्रिका द्वारा प्रकाशित एक रिपोर्ट के अनुसार, मनुष्य ने पृथ्वी पर कुल पेड़ों की संख्या का 54% खो दिया है।वनों की कटाई आज एक वास्तविक खतरा है।जिस तरह से हम लकड़ी का उपभोग करते हैं, उस पर पुनर्विचार करना महत्वपूर्ण है।योज्य निर्माण लकड़ी के अधिक टिकाऊ उपयोग की कुंजी हो सकता है, क्योंकि यह एक उत्पादन तकनीक है जो केवल आवश्यक सामग्री का उपयोग करती है, और वस्तुओं को डिजाइन करने के लिए पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग कर सकती है।इसलिए, हम भागों को 3D प्रिंट कर सकते हैं।यदि वे अब उपयोगी नहीं हैं, तो हम एक नया उत्पादन चक्र शुरू करने के लिए उन्हें वापस कच्चे माल में परिवर्तित कर सकते हैं।

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निकाली गई लकड़ी3 डी प्रिंटिग प्रक्रिया
3डी में लकड़ी को प्रिंट करने का एक तरीका तंतुओं को बाहर निकालना है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये सामग्रियां 100% लकड़ी से नहीं बनी हैं।वे वास्तव में 30-40% लकड़ी के फाइबर और 60-70% बहुलक (चिपकने के रूप में प्रयुक्त) होते हैं।लकड़ी की 3डी प्रिंटिंग निर्माण प्रक्रिया भी अपने आप में बहुत दिलचस्प है।उदाहरण के लिए, आप अलग-अलग रंग और फ़िनिश बनाने के लिए इन तारों के अलग-अलग तापमान का परीक्षण कर सकते हैं।दूसरे शब्दों में, यदि एक्सट्रूडर उच्च तापमान तक पहुंचता है, तो लकड़ी का फाइबर जल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप मलबे में गहरा स्वर होगा।लेकिन याद रखें, यह सामग्री अत्यधिक ज्वलनशील है।यदि नोजल बहुत गर्म है और वायर एक्सट्रूज़न की गति पर्याप्त तेज़ नहीं है, तो मुद्रित भाग क्षतिग्रस्त हो सकता है या आग भी पकड़ सकता है।
लकड़ी के रेशम का मुख्य लाभ यह है कि यह ठोस लकड़ी की तरह दिखता है, महसूस करता है और गंध करता है।इसके अलावा, प्रिंटों को उनकी सतहों को अधिक यथार्थवादी बनाने के लिए आसानी से पेंट, कट और पॉलिश किया जा सकता है।हालांकि, सबसे स्पष्ट नुकसान में से एक यह है कि यह मानक थर्माप्लास्टिक की तुलना में अधिक नाजुक सामग्री है।इसलिए, उन्हें तोड़ना आसान होता है।
सामान्यतया, इस सामग्री का उपयोग औद्योगिक वातावरण में नहीं किया जाएगा, लेकिन निर्माता दुनिया के लिए, जहां इसका उपयोग शौक या सजावटी वस्तु के रूप में किया जाता है।कुछ प्रमुख लकड़ी के फाइबर निर्माताओं में पॉलीमेकर, फिलामेंटम, कलरफैब या फॉर्मफ्यूचुरा शामिल हैं।
पाउडर बेड प्रक्रिया में लकड़ी का उपयोग
लकड़ी के हिस्सों के उत्पादन के लिए पाउडर बेड तकनीक का भी इस्तेमाल किया जा सकता है।इन मामलों में, चूरा से बना एक बहुत महीन भूरे पाउडर का उपयोग किया जाता है, और सतह रेत जैसी होती है।चिपकने वाला छिड़काव इस क्षेत्र में सबसे अधिक प्रासंगिक तकनीकों में से एक है, जो डेस्कटॉप मेटल (डीएम) के लिए सबसे प्रसिद्ध है।डीएम ने फॉरेस्ट के साथ सहयोग कर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की दुनिया में एक नया द्वार खोला है।दोनों द्वारा संयुक्त रूप से विकसित "शॉप सिस्टम फ़ॉरेस्ट एडिशन" प्रिंटिंग सिस्टम व्यापक दर्शकों को लकड़ी के 3डी प्रिंटिंग के लिए बाइंडर जेटिंग का उपयोग करने की अनुमति देता है।
यह प्रिंटिंग सिस्टम पुनर्नवीनीकरण लकड़ी से बने कार्यात्मक अंत-उपयोग वाले लकड़ी के घटकों को 3 डी प्रिंट कर सकता है।वास्तविक निर्माण तकनीक कंप्यूटर नियंत्रण की प्रक्रिया में चूरा कणों और चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करती है।परत-दर-परत निर्माण प्रणाली का उपयोग करके, लकड़ी के घटकों को बनाना संभव है जो पारंपरिक घटाव विधियों द्वारा प्राप्त करना मुश्किल है और बेकार हैं।जाहिर है, इस तकनीक की कीमत फिलामेंट एक्सट्रूज़न विधि की तुलना में बहुत अधिक होगी।हालांकि, यह विचार करने योग्य है क्योंकि अंतिम परिणाम में एफएफएफ मुद्रित भाग की तुलना में उच्च सतह की गुणवत्ता होगी।
अधिक टिकाऊ लकड़ी निर्माण मोड के रूप में माने जाने के अलावा, लकड़ी की 3डी प्रिंटिंग भी कई समस्याओं को हल कर सकती है।इसमें इतिहास की बहाली से लेकर विलासिता की वस्तुओं के निर्माण तक, इन प्राकृतिक सामग्रियों के उपयोग के लिए अभी तक नए उत्पादों की कल्पना नहीं की गई है।क्योंकि यह एक डिजिटल प्रक्रिया है, बिना बढ़ईगीरी कौशल वाले उपयोगकर्ता भी लकड़ी के लाभों का आनंद ले सकते हैं3 डी प्रिंटिग.


पोस्ट करने का समय: फरवरी-09-2023